Extrudierte Folien aus PS, PP und PET – abgestimmt auf Anwendung, Weiterverarbeitung und Verarbeitungsprozess.
NEUPACK produziert extrudierte Folien aus PS, PP und PET für die Weiterverarbeitung auf Thermoform- und FFS-Anlagen sowie für technische Anwendungen. Material, Abmessungen, Folienstärke, Farbe und Aufbau werden auf die jeweilige Anwendung und den Verarbeitungsprozess abgestimmt.
Mit fünf Offline-Extrusionsanlagen in zwei Werken verfügen wir über eine Gesamtkapazität von mehr als 10.000 Tonnen Folie pro Jahr. Neben den für die eigene Produktion benötigten Folien fertigen wir auch Folien nach kundenspezifischen Anforderungen.
PS-Monofolien können aus schlagfestem HIPS hergestellt und durch die Zumischung von GPPS gezielt härter eingestellt werden. Je nach Anforderung sind unterschiedliche Einfärbungen möglich. Typische Anwendungen sind Lebensmittelverpackungen, die auf FFS-Anlagen im Thermoformverfahren beispielsweise zu Quarkbechern verarbeitet werden.
PPH- und PPC-Monofolien eignen sich insbesondere für thermogeformte Lebensmittelverpackungen. PPC bietet eine sehr gute Kälteschlagzähigkeit. Weitere Eigenschaften sind Mikrowelleneignung und gute Fettbeständigkeit. Produziert werden die Folien in Weiß, Natur oder kundenspezifischen Farben.
A-PET-Folien können als Mono- oder Multilayerfolie (ABA) und auf Wunsch beidseitig mit Antiblock ausgeführt werden. Sie sind glasklar, weiß, farbig oder schwarz erhältlich – entsprechende Auflagen vorausgesetzt. Einsatzgebiete sind tiefgezogene Verpackungen für Lebensmittel, Pharma und Kosmetik sowie technische Industrieanwendungen oder beispielsweise Kalendereinsätze.
Mit unserem Folienrechner lassen sich maximale Rollenlänge und Netto-Foliengewicht anhand der wichtigsten Rollendaten ermitteln.